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?离心风机的噪声控制斜流风机报价

　　一、合理选型：在选用离心风机之前，首先应确保工艺设计的准确性。风道某些部件(弯头、扩散管段)的设计不合理，造成气流流态不良，在风道中出现局部涡流或气流相互干扰、碰撞而引起气流的压力脉动，从而激发出噪声和风道的振动。要使设计工况点的风量、全压基本上与风网实际运行时的风量、全压相接近。如果设计时余量过大，在实际运行时就要关小风机蝶阀。这样做有3个缺点：(1)导致风网阻力增加，造成全压与动力浪费;(2)关小风机蝶阀后，造成风机进气(或出气)状况恶化，将增大涡流噪声。

　　工艺设计完成后，在风量和全压方面能满足生产需求的运行方案有很多，可供选择。这时，应选用在该工况点具有率和低噪声的离心风机，以确保运行噪声醉低。

　　二、消声：离心风机在高速旋转产生强烈的空气动力性噪声，为阻止声音外传播又允许气流通过，在风机气流通道上装上消声装置，使离心风机本身发生的噪声和管道中的空气动力噪声降低，定型常用的消声装置有：

　　1、阻性消声器常用片式消声器、蜂窝式消声器、管式消声器及迷宫式消声器等;

　　2、抗性消声器常用共振式消声器、扩张式消声器、混合式消声器及障板式消声器等;

　　3、阻抗复合消声器常用扩张室—阻抗复合式消声器、共振腔—阻性复合式消声器及阻—抗—共复合式消声器。

　　三、隔声：隔声是噪声控制工程中常用的技术措施，利用墙体各种板材及构件作为屏蔽物或利用维护结构，把噪声控制在一定范围之内，使噪声在空气中的传播受阻而不能顺利通过，从而达到降低噪声的目的。常用的方法有：

　　1、单层密实均匀构件隔声，此类构件的隔声材料要求密实而厚重，如砖墙、钢筋混凝土、钢板、木板等，隔声性能与材料的刚性、阻尼面密度有关;

　　2、双层结构隔声，在两个单层结构中间夹有一定厚度的空气，或多孔材料的复合结构，一般可比同样质量的单层结构隔声量高5~10 dB;

　　3、隔声屏是放在噪声源和受声点之间的用隔声结构所制成的一种隔声装置。

　　四、吸声：在墙面或顶棚上饰以吸声材料、吸声结构或在空间悬挂吸声板，吸声体混合声就会被吸收掉，这种控制噪声的方法称做吸声降噪。

?四种类型离心风机的材料选择与设计斜流风机报价

       离心风机在高温、防腐等特殊工况下使用的风机拥有丰富的设计和制造经验，如耐高温离心风机、耐腐蚀离心风机，防爆风机、耐磨风机等，这些风机使用的材料，应按它们的特殊用途的要求来选择。

　　一、对于输送高温气体的离心风机，主要考虑高温下材料的蠕变，不能选用一般材料，用一般碳素钢在温度超过300度以上时，力学性能下降很快。柜式离心风机的主要节能措施就是这些，我们一定要根据以上说明进行正确操作，只有这样才能达到更好的节能效果，从而为我们节约成本，提高工作效率。所以，当介质温度大于300度时应选用耐热材料，当介质大于700度时，应选择耐高温合金钢，即注意选用含镍、铬钢种。

　　二、对防爆风机，由于风机输送的气体介质是、石游气、化学气体以及介质中含有成分。同时，在通风实施过程中轴流风机只需要打开风机和通风口即可，而使用离心风机通风必须要专人移动，安置装备，在通风过程中还必须有专人看守风机，占用大量人力。这类通风机的转子如用一般碳素钢材料制造时，由于部件之间碰撞，或者转子内部吸进砂粒铁屑等杂质，会引进火花，导制气体燃烧报炸而造成事故。为了避免事故，当风机输送等级比较低的气体介质时，风机的机壳可用钢板制作，叶轮用铝材料制作，这样当铝叶轮与钢机壳碰撞或摩擦时，不能出现火花而引起事故。但当风机输送等级比较高的气体介质时，则风机的叶轮与机壳都必须选择铝材料。

　　如离心风机在其输送的介质中，含有一定灰尘、砂粒或颗粒性物质，如煤粉、砂灰和类似物质时，此时如选用一般通风机时，则必须在通风机进口前加装除尘装置，使气体中含尘量低于150g/m3以下。风机在长时间的使用后，在外界因素或本身材质因素的影响下，部分零件会出现问题。如除尘效果达不到要求，或因系统设计要求，粉尘直接经过风机的情况，应考虑使用耐磨通风机。

　　三、对耐磨离心风机来说，主要是解决叶片耐磨问题。为使叶片耐磨，可以在叶片表面渗碳，喷镀三氧化二铝、或堆焊碳化钨耐磨层，以增加叶轮寿命。

　　四、耐腐蚀离心风机主要输送介质为含有腐蚀性物质，如酸、碱、盐成分和其它腐蚀性化学气体。标准状态即指风机进口处气体压力为101325Pa，温度20℃，密度1。该风机的主要问题是材料的耐腐蚀性，一般可选用硅铁合金或铝合金以及球墨铸铁，也可采用喷镀技术，如在叶轮、机壳或其它与有腐蚀性气体接触的零部件表面上喷镀塑料、橡胶、以及防腐漆，或者采用耐腐蚀塑料，如聚氯已烯、聚四氟乙烯、聚乙烯等制造离心风机。采用耐腐蚀性塑料的优点，耐蚀性强、能输送一定浓度的具有酸碱性的介质，重量轻，比强度大，可节约贵重金属材料，减轻风机重量，降低成本。

　　近来，由于复合材料的出现，玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)越来越多的应用于风机制造中，这类材料具有重量轻，比强度大，比模具大，化学稳定性好，耐腐蚀等特点，已经广泛用于鼓风机的制造。

空调风机基础安装斜流风机报价

　　1、离心空调风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。

　　2、现场组装的离心空调风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。

　　3、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

　　4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。

　　5、主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。

　　6、离心风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。为使叶片耐磨，可以在叶片表面渗碳，喷镀三氧化二铝、或堆焊碳化钨耐磨层，以增加叶轮寿命。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。

　　7、离心风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。

　　8、滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

离心风机叶轮

叶轮是一种比较节能的部件，能够保证风机在提率的同时使用一样的电能。叶轮之所以能够提高离心风机的工作效率，它有着两方面的优势，一个是叶轮的直径大小，另外一个是叶轮的倾斜程度。

如果叶轮的直径较大，就是说这种离心风机的型号够大。那么功率就会有效的得到提升，这也是功率较大的风机在体积上都较大的原因。

还有一个原因就是离心风机叶轮的倾斜程度。隧道施工中，由于钻眼，诈药报破，装渣，喷射混泥土，内燃机和运输车辆的排气，洞内氧气太少，开挖时地层中放出混杂各种有害气体与岩尘，使洞内狭窄空间的空气非常混浊污浊，大大的对人体健康威胁影响严重。若倾斜程度较小，那么功率就会较小。反之如果倾斜程度较大，那么离心风机的功率就会变大。但是叶轮的倾斜也是在一定的范围之内，毕竟叶轮的倾斜程度是没有办法到九十度的，顶多也就是一个锐角之内程度的倾斜，如若不然的话，这种离心风机就会因为叶轮在使用寿命上减短。

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